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零件加工精度变差的真正原因在哪里?

精度对零件加工非常重要,因为它影响最终的结果,所以为了使最终的产品效果良好,我们必须确保精度是正确的。如果精度发生变化,必须及时纠正,但由于影响精度的因素不止一个,在解决问题之前必须知道影响精度的原因,让我们了解零件加工精度差的原因?

首先,零件本身的加工精度很差。一般来说,如果轴之间的动态误差在安装过程中没有得到很好的调整,或者轴传动链因磨损而发生的变化会影响零件的精度。一般来说,这种误差引起的精度可以通过调整补偿来解决。如果误差太大,甚至报警,有必要检查伺服电机,观察速度是否过高。

第二,机床运行时的超调也会影响加工精度,可能是因为加减速时间太短,变化时间适当延长。当然,丝杠和伺服电机之间的链接很可能会松动。

第三,由于两轴联动产生的圆度超差,机械未调整形成圆的轴向变形,轴的间隙补偿错误或轴定位偏移可能影响精密零件的精度。

以上几点是零件加工精度差的原因。现在零件越精密,对精度的要求就越高。因此,我们必须注意这个问题。今天我们就来谈谈。如果您想了解更多信息,请登录精密零件加工网站进行详细了解。